Il cavo ottico per rilevamento di pozzi di gasolio (DOSC) è un cavo dedicato per il monitoraggio distribuito downhole, ampiamente utilizzato nella registrazione di pozzi in fibra ottica DAS e DTS. Adotta un'armatura a nastro in acciaio inossidabile 316L/lega 825 con spessore di 0,71 mm e resistenza alla compressione di 207 MPa, supportando il funzionamento continuo entro -40 ℃ ~ 300 ℃. La lunghezza in eccesso della fibra dello 0,3% impedisce alle fibre ottiche di deformarsi da stress meccanico in condizioni di servizio del fondo pozzo. Il composto di riempimento che assorbe l'idrogeno stabilizza l'attenuazione ottica, mitiga la perdita indotta dall'idrogeno e prolunga la durata di servizio. Per temperature operative superiori a 150 ℃, viene adottata una struttura proprietaria a tre strati con strato intermedio fluoroplastico da 0,04 pollici per rafforzare la resistenza alle alte temperature e la protezione dalla corrosione.
Può essere inserito nei pozzi in modo sincrono con il cavo in tubo d'acciaio ad alta temperatura per costruire una rete di acquisizione dati a fondo pozzo a gamma completa. Collaborato con il cavo di registrazione del pozzo per la registrazione multiparametrica, funziona insieme al cavo a tubi a spirale composito per la sorveglianza dinamica della formazione a lungo termine. Realizza il monitoraggio congiunto dei dispositivi di sollevamento e del rilevamento ottico insieme al cavo per pompa sommergibile ESP e forma una rete di monitoraggio integrata per il controllo idraulico, la temperatura e la pressione se abbinato alla tubazione capillare di controllo idraulico e al cavo scaldante per pozzi petroliferi.
Sono opzionali diversi tipi di fibra, tra cui monomodale, monomodale con nucleo in silice pura e multimodale. La guaina esterna in acciaio inossidabile presenta un'eccellente resistenza allo schiacciamento e tolleranza alla corrosione di H₂S e CO₂, con una pressione di esercizio massima fino a 30000 Psi. Viene comunemente utilizzato per la profilazione della produzione, la profilazione della temperatura dei pozzi di iniezione del gas e il monitoraggio dinamico delle fratture durante le operazioni di fratturazione, fungendo da componente di rilevamento vitale per il monitoraggio permanente dei pozzi di petrolio e gas intelligenti.